Liivapritsmasina tootja
TED on professionaalne liivapritsimasinate ja pinnatöötlusseadmete tootja tööstuslikuks puhastamiseks, rooste eemaldamiseks, pinna viimistlemiseks ja pinnakatte ettevalmistamiseks.
-
Automaatne abrasiivide ringlussevõtu liivapritsiruumMeie automaatse abrasiivide ringlussevõtu liivapritsiruum on mõeldud suurte teraskonstruktsioonide, raskete masinate, valmistatud komponentide ja liiga suurte metallosade tõhusaks pinna ettevalmistamiseks.Vaata veel
-
Liivapritsi masinMeie liivapritsmasin on mõeldud tööstuslikeks pindade ettevalmistamiseks, mis nõuavad järjepidevat puhastust ja töökindlust. Kasutades kontrollitud abrasiivpuhastustehnoloogiat, eemaldab see metallkomponentidelt tõhusalt rooste,...Vaata veel
Miks valida TED
Professionaalne tootmiskogemus
Aastatepikkune kogemus abrasiivpuhastusseadmete vallas, mis pakub praktilisi lahendusi erinevateks pinnatöötlusrakendusteks erinevates tööstusharudes.
Lõhketööde ruumi täielik integreerimine
Pakub integreeritud süsteeme, mis ühendavad endas lõhkamise, abrasiivi taaskasutamise, tolmu kogumise, ventilatsiooni, valgustuse ja intelligentsed juhtseadmed, mitte ainult üksikud masinad.
Automaatne abrasiivide ringlussevõtt
Täiustatud taaskasutussüsteemid parandavad kandja kasutamist, vähendavad jäätme- ja tegevuskulusid ning säilitavad pideva lõhkamise tõhususe.
Range tehase kvaliteedikontroll
Iga masin läbib enne saatmist põhjaliku kontrolli ja jõudluse kontrolli, et tagada stabiilne töö ja pikk kasutusiga.
Tehnilised andmed
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Tootetüübid |
Liivapritsmasin, liivapritsiruum, automaatse abrasiivide ringlussevõtu liivapritsiruum |
|
Lõhkamise meetod |
Käsitsi / pool{0}}automaatne / täisautomaatne |
|
Abrasiivne kandja |
Terashaavlid, terasetera, alumiiniumoksiid, granaat, klaashelmed, keraamilised helmed |
|
Taastesüsteem |
Käsitsi taastamine / mehaaniline taastamine / pneumaatiline taastamine / automaatne taaskasutus |
|
Tolmu kogumine |
Kassettfilter / impulssjoa tolmukoguja |
|
Lõhkerõhk |
0,4–0,8 MPa (saadaval kohandatud) |
|
Õhuvarustus |
Suruõhk |
|
Kambri suurus |
Kohandatud |
|
Konveieri süsteem |
Valikuline |
|
Valgustussüsteem |
LED-plahvatuskindel{0}}valgustus |
|
Elektristandard |
CE / ISO / Kohandatud |
|
Juhtimissüsteem |
PLC / käsitsi juhtimine |
Omadused
Kõrge lõhkamise efektiivsus:Optimeeritud lõhkamissüsteemid tagavad ühtlase puhastustulemuse, parandades samal ajal tootlikkust keskmise ja suuremahulise{0}}tootmise puhul.
Automaatne abrasiivide ringlussevõtt:Automaatsed ringlussevõtusüsteemid taaskasutavad korduvkasutatavat abrasiivi, vähendades kandja tarbimist ja tegevuskulusid.
Suurepärane tolmukogumine:Impulssjoaga tolmukollektorid eemaldavad tõhusalt õhus lendleva tolmu, parandades nähtavust, töökoha puhtust ja keskkonnanõuetele vastavust.
Kohandatud insenerilahendused:Seadmete konfiguratsioone saab kohandada vastavalt tooriku mõõtmetele, tootmismahule, lõhkamisstandarditele, olemasolevale tehasepinnale ja automatiseerimisnõuetele.
Stabiilse pinna ettevalmistamine:Ühtlane abrasiivvool tekitab ühtlase pinnakareduse, mis sobib värvimiseks, termopihustamiseks, galvaniseerimiseks ja korrosioonikaitseks.
Pikk kasutusiga:Kulumiskindlad-komponendid ja raske{1}}konstruktsioon aitavad vähendada hooldusvajadusi ja pikendada seadmete eluiga.
Intelligentne juhtimine:Valikulised PLC juhtimissüsteemid toetavad automaatset tööd, protsessi jälgimist, rikete diagnoosimist ja tootmisjuhtimist.

TED-liivapritsiseadmeid kasutatakse laialdaselt tööstuslike pindade ettevalmistamisel, kus on vaja kvaliteetset-puhastust ja katte nakkumist.
Teraskonstruktsioonide tootmine:Veski katlakivi, keevitusräbu, rooste ja oksüdatsiooni eemaldamine enne värvimist või galvaniseerimist.
Laevaehitus ja avamereehitus:Laevaosade, mere teraskonstruktsioonide, avamereplatvormide ja suurte valmistatud komponentide puhastamine.
Surveanumate tootmine:Surveanumate, säilituspaakide ja tööstuslike mahutite ettevalmistamine enne katmist.
Torujuhtme tootmine:Terastorude puhastamine ja katte nakkuvuse parandamine korrosioonikaitseks.
Ehitusmasinad:Ekskavaatoriraamide, kraanade, laadurite, buldooserite ja rasketehnika komponentide ettevalmistamine.
Tuuleenergia seadmed:Tuuletorni sektsioonide, gondlite, rummude ja konstruktsioonikomponentide pinnatöötlus.
Valutööstus:Valuliiva, välgu-, oksüdatsiooni- ja pinnadefektide eemaldamine enne töötlemist.
Kohandatud liivapritsilahendused
Igal tootmisprotsessil on ainulaadsed pinna ettevalmistamise nõuded ja TED töötab välja kohandatud lõhkamissüsteeme, mis parandavad tõhusust, tootlikkust ja pikaajalist{0}}toimivust.
Töödeldava detaili mõõtmed:
Seadmete mõõtmed ja lõhkamisruumide paigutus kujundatakse vastavalt kliendi tooriku suurusele, kaalule ja geomeetriale.
Tootmisvõimsus:
Masina konfiguratsioon on optimeeritud nii, et see vastaks tootmismahule, töögraafikule ja tulevaste võimsuse suurendamise plaanidele.
Abrasiivse kandja valik:
Soovitatav on kasutada erinevaid abrasiivide taaskasutamis- ja edasitoimetamissüsteeme, mis põhinevad terashaavlil, terasterasel, alumiiniumoksiidil, granaadil, klaashelmestel ja muudel lõhkamisvahenditel.
Automatiseerimise tase:
Kliendid saavad sõltuvalt tootmisnõuetest ja tööjõu olemasolust valida käsitsi, pool{0}}automaatsed või täisautomaatsed süsteemid.
Tootmisprotsess
Kohandatud tehniline disain– Lahendused on kohandatud vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele ja rakendusnõuetele.
Tooraine ülevaatus– Kõik sissetulevad teras-, pneumaatilised ja elektrilised komponendid kontrollitakse enne tootmist.
Täppis valmistamine– Teraskomponendid on täpselt lõigatud, keevitatud sertifitseeritud keevitajate poolt ja täpselt töödeldud.
Süsteemi kokkupanek– Integreeritud on mehaanilised, pneumaatilised, elektrilised ja valikulised PLC-süsteemid koos abrasiivsete regenereerimis- ja tolmukogumisseadmetega.
Toimivuse ja ohutuse testimine– Iga masin läbib funktsionaalse testimise, ohutuskontrolli ja tehase proovitöö.
Lõplik kvaliteedikontroll– Põhjalik kontroll hõlmab mehaanikat, elektroonikat, mõõtmeid ja dokumentatsiooni enne eksporti pakkimist ja saatmist.
Tooraine ülevaatus– Enne tootmise alustamist kontrollitakse sissetulevate materjalide kvaliteeti ja tehnilisi andmeid.
In-Protsessi kvaliteedikontroll– Keevituse terviklikkust, mõõtmete täpsust ja mehaanilist montaaži jälgitakse rangelt kogu tootmise ajal.
Süsteemi jõudluse testimine– Elektriohutust, pneumaatilist rõhku, tolmu kogumist ja abrasiivset taastumist hinnatakse rangelt.
Proovilõhkamise kontrollimine– Tegelikud lõhkamiskatsed kinnitavad puhastuse ühtlust ja seadmete üldist funktsionaalsust.
Tehase lõplik ülevaatus– Iga masin läbib enne saadetise heakskiitmist põhjaliku kontrolli, mis hõlmab välimust, toimimist, dokumentatsiooni ja pakendit.

Ettevõtte tugevus
TED asutati 2007. aastal ja mille peakontor asub Hiinas Qingdaos. TED on ISO9001 sertifikaadiga ettevõte, mis on spetsialiseerunud valuseadmete arendamisele, tootmisele ja müügile. Pekingis asuvate teadus- ja arenduskeskuste ning suuremate kodumaiste piirkondade filiaalidega anname tööd enam kui 80 töötajale ja aastakäive ületab 60 miljonit RMB. Meie tootevalik hõlmab rohkem kui 100 sorti haavelpuhastus-, liivapritsi- ja tolmukogumise seeriat.

Ohutu transportimise tagamiseks on iga masin kaitstud rahvusvaheliseks saatmiseks sobiva ekspordi{0}}standardse pakendiga.
Saadaval pakend sisaldab:
• Terasraami pakend
• Puidust karbid
• Vineerist karbid
• Niiskuskindel{0}}kaitse
• Põrutuskindel-pakend
• Konteinerite laadimise lahendused
Toetame merekaubavedu, raudteetransporti, lisatarvikute õhutransporti ja multimodaalset logistikat vastavalt kliendi ajakavadele ja sihtkoha nõudmistele.
Sertifikaadid
TED tegutseb rahvusvaheliselt tunnustatud juhtimissüsteemide alusel, et tagada toote kvaliteet ja tootmise järjepidevus.
• ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem
• ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteem
• ISO 45001 töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteem
• CE-sertifikaat
KKK
Oleme Hiinas üks kogenumaid liivapritsimasinate tootjaid ja tarnijaid. Professionaalse tootmismeeskonnaga pakume laia valikut suurepärase kvaliteediga tooteid. Võite olla kindel, et meie tehasest müüakse siin hulgi vastupidavat liivapritsimasinat.
